Vertikalno centrifugalno sito

V papirni industriji je "navpično centrifugalno sito" ključna oprema, ki se uporablja za presejanje in čiščenje celuloze. Njegova glavna funkcija je ločevanje nečistoč, snopov vlaken in vlaken, ki ne ustrezajo zahtevam, iz celuloze z delovanjem centrifugalne sile, s čimer se izboljša kakovost in čistost celuloze ter zagotovi visokokakovostne surovine za nadaljnje postopke izdelave papirja.

1. Ustvarjanje centrifugalne sile z visokohitrostno rotacijo

Cilinder zaslona, ​​ki ga poganja visoko zmogljiv motor, se vrti z izjemno visoko hitrostjo, kar ustvarja močno in enakomerno polje centrifugalne sile znotraj valja. Velikost centrifugalne sile je neposredno odvisna od vrtilne hitrosti zaslona in njegovega polmera. Običajno višja vrtilna hitrost in večji radij povzročita močnejšo centrifugalno silo.

Za doseganje stabilne in nastavljive centrifugalne sile je oprema običajno opremljena z naprednim sistemom za nadzor hitrosti, ki omogoča natančen nadzor vrtilne hitrosti motorja na podlagi značilnosti celuloze in proizvodnih zahtev, s čimer se doseže optimalen učinek presejanja.

2. Ločevanje celuloze pod delovanjem centrifugalne sile

Ko je celuloza vstavljena v hitro vrteči se sito valj, so pod močno centrifugalno silo različne komponente v celulozi izpostavljene bistveno različnim silam. Fina vlakna in kakovostna dobra kaša lahko zaradi svoje manjše mase in ugodne morfologije nemoteno prehajajo skozi drobne pore sita pod delovanjem centrifugalne sile.

V nasprotju s tem imajo nečistoče večje velikosti, snopi vlaken in nerazpršene mase vlaken zaradi svoje večje mase in nepravilne morfologije razmeroma manjšo centrifugalno silo in ne morejo preiti skozi pore mrežice zaslona ter se tako učinkovito zadržijo v notranjosti. zaslonski cilinder. Poleg tega centrifugalna sila povzroči, da se te zadržane nečistoče in vlaknene mase naberejo proti notranji steni sitastega cilindra in se tako pripravijo na kasnejše praznjenje.

3. Neprekinjeno presejanje in ločevanje

Za izpolnjevanje zahtev obsežne proizvodnje papirja ima navpično centrifugalno sito način neprekinjenega podajanja in neprekinjenega praznjenja. Celuloza, ki jo je treba presejati, se neprekinjeno dovaja v sito valj, medtem ko se presejana dobra celuloza in ločene nečistoče prav tako neprekinjeno odvajajo, kar zagotavlja neprekinjen postopek sejanja in ločevanja.

Ta način neprekinjenega delovanja ne le poveča učinkovitost proizvodnje, ampak tudi zagotavlja stabilnost in doslednost kakovosti celuloze. Z natančnim nadzorom hitrosti dovajanja, velikosti centrifugalne sile in hitrosti izpusta je mogoče med dolgotrajnim delovanjem vzdrževati stabilen presejalni učinek, ki se prilagaja zahtevam različnih proizvodnih lestvic in značilnostim celuloze.

1.Pogonski sistem

Vsebuje močan motor, reduktor hitrosti in natančne komponente prenosa. Motor zagotavlja zadostno moč, reduktor hitrosti pretvori visoko vrtilno hitrost motorja v primerno nizko hitrost za vrtenje valja sita, komponente prenosa pa zagotavljajo gladek in učinkovit prenos moči na valj zaslona, ​​kar zagotavlja njegovo stabilno in visoko hitrost vrtenje.

Pogonski sistem ima običajno funkcijo prilagajanja hitrosti, ki omogoča prilagodljivo prilagajanje vrtilne hitrosti sijalnega valja glede na dejanske proizvodne potrebe za doseganje različnih presejalnih učinkov in zmogljivosti obdelave.

2. Zaslonski cilinder

Izdelan iz visoko trdnih in proti koroziji odpornih materialov, običajno iz nerjavečega jekla ali posebnih zlitin. Zaslonski valj je cilindrične oblike in njegova površina je prekrita z natančno oblikovanimi porami za sito, velikost in porazdelitev por pa sta natančno obdelani glede na zahteve presejanja.

Notranjost sita običajno vključuje ojačitvena rebra ali podporne strukture za izboljšanje njegove stabilnosti in odpornosti proti deformacijam med vrtenjem z visoko hitrostjo, kar zagotavlja, da se oblika in velikost sita ne spremenita zaradi centrifugalne sile in vpliva celuloza.

3. Zaslonska mreža

Nameščen na notranjo steno cilindra zaslona je ključna komponenta za doseganje funkcije presejanja. Material mrežaste mreže ima običajno dobro odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in prepustnost zraka, kot je žična mreža iz nerjavečega jekla ali mreža iz sintetičnega polimera.

Velikost por in poroznost sita sta strogo zasnovani za učinkovito ločevanje nečistoč in vlaken ciljne velikosti, hkrati pa zagotavljata zadosten pretok dobre celuloze za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

4. Naprava za hranjenje

Odgovoren za enakomerno in stabilno dovajanje celuloze, ki jo je treba presejati, v notranjost sijalnega valja. Napajalna naprava običajno vključuje komponente, kot so napajalni cevovod, napajalna črpalka in napajalna šoba. Natančno lahko nadzoruje pretok in tlak dovajanja na podlagi hitrosti vrtenja in zmogljivosti obdelave sito valja.

Da bi se izognili nastanku vrtinčenja in neenakomerni porazdelitvi med postopkom dovajanja, je zasnova dovodne šobe običajno optimizirana, da zagotovi, da celuloza vstopi v presejalno območje enakomerno vzdolž aksialne smeri sijalnega valja.

5. Sistem praznjenja

Razdeljen na dober izhod celuloze in izhod za nečistoče. Dober izhod celuloze se običajno nahaja na spodnjem delu ali ob strani sijalnega valja, presejana visokokakovostna celuloza pa se po cevovodih prenaša v nadaljnje postopke predelave. Izhod za nečistoče je nastavljen na zgornjem delu ali na določenem mestu sijalnega cilindra za odvajanje zadržanih nečistoč in vlaknatih mas.

Izpustni sistem je običajno opremljen z ventili in napravami za nadzor pretoka za uravnavanje hitrosti in stopnje pretoka izpusta, kar zagotavlja ravnovesje in stabilnost postopka presejanja.

6. Lupina in podporna struktura

Ohišje je običajno izdelano iz trdnih kovinskih materialov, ki služijo zaščiti notranjih komponent in varnosti operaterjev. Hkrati lahko lupina tudi zmanjša hrup in prepreči brizganje pulpe.

Nosilna konstrukcija se uporablja za namestitev in pritrditev celotnega navpičnega centrifugalnega zaslona, ​​ki zagotavlja njegovo stabilnost med delovanjem brez tresljajev in premikanja. Nosilna konstrukcija je običajno izdelana iz debelega jekla in je zasnovana za potresno odpornost in stabilnost.

7. Nadzorni sistem

Sestavljen je iz senzorjev, krmilnika in operacijskega vmesnika. Senzorji spremljajo parametre delovanja opreme v realnem času, kot so vrtilna hitrost, stopnja dovodnega toka, stopnja izpustnega toka, tlak itd., in te podatke posredujejo nazaj v krmilnik.

Krmilnik natančno krmili pogonski sistem, podajalno napravo in izpustni sistem na podlagi prednastavljenih procesnih parametrov in informacijskih povratnih informacij s senzorjev, kar omogoča samodejno delovanje in optimizirano delovanje. Operacijski vmesnik zagotavlja intuitivno in priročno platformo za spremljanje in upravljanje za operaterje, kar olajša prilagajanje in upravljanje opreme.

1. Učinkovit pregled

Z močno centrifugalno silo, ki jo ustvarja visokohitrostno vrtenje, lahko v kratkem času obdela veliko količino celuloze, s čimer doseže učinkovito ločevanje nečistoč in čiščenje celuloze.

V primerjavi s tradicionalno presejalno opremo ima navpično centrifugalno sito običajno večjo učinkovitost presejanja in lahko izpolni zahteve glede visoke proizvodnje sodobnih velikih proizvodnih linij za izdelavo papirja.

2. Visoko natančno ločevanje

Z izbiro sita z ustrezno velikostjo por in poroznostjo lahko dosežemo natančno ločevanje nečistoč in vlaken različnih velikosti in oblik, kar zagotavlja visoko stopnjo doslednosti in stabilnosti kakovosti celuloze.

Tudi za fine nečistoče in kratka vlakna je mogoče izvesti učinkovito ločevanje, s čimer se občutno poveča čistost in kakovost celuloze.

3. Močna prilagodljivost

Lahko se prilagodi različnim vrstam, koncentracijam in temperaturam celuloze ter spremembam proizvodnih procesov in zahtevam glede kakovosti. S prilagajanjem hitrosti vrtenja, parametrov mrežne mreže in hitrosti podajanja se lahko prilagodljivo prilagaja različnim zapletenim proizvodnim pogojem.

Za nove surovine celuloze in proizvodne formulacije je mogoče hitro izvesti prilagoditve in optimizacije, da se zagotovi vedno dosežen želeni učinek presejanja.

4.Stabilno in zanesljivo delovanje

Z uporabo naprednih tehnik načrtovanja in izdelave imajo ključne komponente dobro trdnost in odpornost proti obrabi ter lahko ohranjajo stabilno delovanje med dolgoročnim neprekinjenim delovanjem.

Opremljen s celovito nadzorno in zaščitno napravo, lahko takoj zazna in obravnava neobičajne situacije med delovanjem opreme, kot so preobremenitev, pregrevanje, zamašitev itd., s čimer zmanjša pojavnost napak ter izboljša razpoložljivost in učinkovitost proizvodnje opreme.

5. Varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe

Z optimizacijo strukturne zasnove in obratovalnih parametrov je mogoče zmanjšati porabo energije in hkrati doseči učinkovito presejanje. Na primer, razumna zasnova cilindrične oblike zaslona in vrtilne hitrosti lahko zmanjša nepotrebne izgube energije.

V primerjavi s tradicionalno presejalno opremo ima običajno manjšo porabo energije in obratovalne stroške, kar je v skladu z zahtevami sodobne industrije glede varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij.

6.Enostavno vzdrževanje in vzdrževanje

Zasnova vsake komponente upošteva zahteve enostavne demontaže in namestitve, kar olajša vsakodnevno pregledovanje, čiščenje in vzdrževalna dela. Zamenjava mrežne mreže in obrabljivih delov je prav tako razmeroma preprosta in hitra, kar zmanjša čas izpadov opreme.

Hkrati je cikel vzdrževanja opreme razmeroma dolg, stroški vzdrževanja pa relativno nizki, kar prispeva k zmanjšanju operativnih stroškov in težav pri upravljanju podjetja.

1. Ključne točke delovanja

Pred zagonom stroja mora upravljavec opraviti obsežen pregled opreme, vključno s preverjanjem, ali so povezave vsake komponente trdne, ali je električni sistem normalen, ali je mazanje v dobrem stanju in ali je mrežna mreža nepoškodovana.

Na podlagi zahtev proizvodnega procesa in značilnosti celuloze natančno nastavite delovne parametre opreme, kot so vrtilna hitrost, hitrost dovajanja in pretok izpusta, in natančno opazujte stanje delovanja po zagonu opreme, da zagotovite nemoten zagon in normalno delovanje.

Med delovanjem opreme mora upravljavec spremljati različne indikatorje delovanja opreme v realnem času, kot so tlak, pretok, temperatura in tok motorja. Skozi opazovalno okno in analizo vzorčenja takoj razumete presejalni učinek pulpe.

Redno izvajajte teste kakovosti presejane celuloze in pravočasno prilagodite delovne parametre opreme na podlagi rezultatov testiranja, da zagotovite najboljši učinek presejanja in vedno dosežete kakovost izdelka.

2. Vzdrževalna dela

Redno čistite napajalni sistem, da preprečite, da bi smeti blokirale napajalni cevovod in napajalno šobo, kar bi vplivalo na enakomernost in stabilnost hranjenja.

Redno pregledujte in čistite zaslonski valj in zaslonsko mrežo, odstranjujte nečistoče in vlakna, pritrjena na mrežno mrežo, ter preverite, ali je mrežasta mreža poškodovana ali deformirana. Če pride do težav, nemudoma zamenjajte zaslonsko mrežo.

Preverite stanje mazanja pogonskega sistema in pravočasno zamenjajte obrabljene komponente menjalnika, da zagotovite normalno delovanje motorja, reduktorja hitrosti in druge opreme.

Redno pregledujte in vzdržujte izpustni sistem, da zagotovite, da je izpustni cevovod neoviran ter da so ventili in naprave za nadzor pretoka občutljivi in ​​zanesljivi.

Redno pregledujte ohišje in podporno strukturo opreme, da preverite morebitno korozijo, deformacijo, razpoke itd. Pravočasno popravite in okrepite, da zagotovite varnost in stabilnost opreme.

Vzpostavite podrobne datoteke o vzdrževanju opreme, ki beležijo čas, vsebino, zamenjane komponente in vzdrževalno osebje za vsako vzdrževanje, da zagotovite referenčno osnovo za dolgoročno delovanje in upravljanje opreme.

1. Bistveno izboljšajte kakovost papirja

Z odstranjevanjem nečistoč in nezaželenih vlaken iz celuloze postane površina papirja bolj gladka in ravna, kar zmanjša napake in napake ter izboljša fizikalne lastnosti papirja, kot so trdnost, zračna prepustnost in vpijanje vode, za izpolnjevanje proizvodnih zahtev visokih standardov. -končni izdelki iz papirja.

Izboljšajte zmogljivost tiskanja in pisanja papirja, tako da so natisnjeni vzorci jasnejši in svetlejši, pisanje pa bolj gladko.

2. Zaščitite kasnejšo opremo

Zagotovite čisto celulozo, zmanjšajte obrabo in zamašitev nečistoč in vlaknatih mas na kasnejši opremi za izdelavo papirja, kot je žični del, stiskalni del in sušilni del stroja za izdelavo papirja, zmanjšajte stroške vzdrževanja opreme in podaljšajte življenjsko dobo opreme.

Stabilizirajte stanje delovanja naslednje opreme, izboljšajte učinkovitost proizvodnje in stopnjo kvalifikacije izdelkov.

3. Optimizirajte proizvodni proces in tok

Učinkovit učinek presejanja pomaga vzdrževati kontinuiteto in stabilnost proizvodnega procesa, zmanjšuje prilagoditve procesa in prekinitve proizvodnje, ki jih povzročajo nihanja kakovosti celuloze, izboljšuje učinkovitost proizvodnje in konsistenco izdelka.

Lahko prilagodljivo prilagodi presejalne parametre glede na različne surovine celuloze in proizvodne zahteve, da se prilagodi različnim zapletenim proizvodnim pogojem, zagotavlja tehnično podporo podjetjem za doseganje raznolike proizvodnje in prilagojenih storitev.

4. Zmanjšajte proizvodne stroške

Povečajte stopnjo izkoriščenosti celuloze in proizvodnjo dobre celuloze, zmanjšajte odpadke surovin in porabo energije. Hkrati zmanjšajte stroške vzdrževanja opreme in zamenjave komponent, s čimer zmanjšate skupne stroške proizvodnje.

Izboljšati kakovost izdelkov, zmanjšati proizvodnjo podstandardnih in odpadnih izdelkov ter posredno znižati proizvodne stroške.

5. Upoštevajte zahteve za varstvo okolja

Učinkovito zmanjšati izpuste ostankov odpadkov in nečistoč, zmanjšati onesnaževanje okolja in upoštevati vse strožje okoljevarstvene predpise ter zahteve trajnostnega razvoja.

Navpični centrifugalni zaslon: Φ400, Φ600

Priljubljena oznake: navpično centrifugalno sito, dobavitelji navpičnih centrifugalnih sit na Kitajskem, tovarna