Sita za razvrščanje vlaken

 

1.Okvir zaslona

Običajno izdelan iz robustnih in vzdržljivih kovinskih materialov z visoko trdnostjo in togostjo, kot je visokokakovostno nerjaveče jeklo. Ta izbira zagotavlja, da lahko okvir prenese zahtevnost postopka razvrščanja vlaken in zagotavlja stabilno podlago.

Postopek izdelave okvirja zaslona vključuje natančno strojno obdelavo za doseganje natančnih dimenzij in geometrijske natančnosti. Povezave znotraj okvirja so zasnovane tako, da so tesne in robustne ter preprečujejo kakršno koli zrahljanje ali deformacijo tudi v intenzivnih pogojih delovanja.

Za povečanje vzdržljivosti in odpornosti proti koroziji je lahko površina okvirja zaslona obdelana, kot je galvanizacija, nanos zaščitnih premazov ali toplotna obdelava.

 

2. Zaslonska mreža

Kot ključna komponenta za razvrščanje vlaken je mrežasta mreža pogosto izdelana iz specializiranih kovinskih žic (npr. iz visokoogljičnega jekla ali nerjavečega jekla) ali sintetičnih vlaken (kot je poliester ali najlon) z natančnimi tehnikami tkanja.

Velikosti por in vzorci mrežnih očes sita so prilagojeni glede na posebne zahteve glede razvrščanja. Premeri por se lahko razlikujejo od mikrometrov do milimetrov, kar omogoča natančno ločevanje vlaken različnih dimenzij. Oblike mrežnih očes, ne glede na to, ali so kvadratne, krožne ali druge geometrije, so izbrane tako, da ustrezajo značilnostim in obnašanju pretoka vlaken.

Za optimizacijo učinkovitosti presejanja in dolgo življenjsko dobo mrežaste mreže je lahko površinsko obdelana za zmanjšanje oprijema vlaken, zamašitev in povečanje odpornosti proti obrabi in koroziji.

 

3.Vibracijska enota

Vibracijska enota, ki jo sestavljajo elementi, kot so močan motor, ekscentrične gredi in deli prenosa, kot so jermeni ali verige, ustvarja potrebna nihanja.

Motor poganja ekscentrične gredi in pretvarja rotacijsko gibanje v linearne vibracije. Frekvenco in amplitudo tresljajev je mogoče natančno nastaviti prek krmilnega sistema, da ustrezata lastnostim vlaken in proizvodnim zahtevam. Višje frekvence so primerne za razvrščanje finih vlaken, medtem ko večje amplitude pomagajo pri ravnanju z bolj viskoznimi ali gručastimi mešanicami vlaken.

Za ublažitev hrupa in izgub energije med tresljaji lahko enota vključuje dušilne elemente, kot so gumijasti nosilci in funkcije zvočne izolacije.

 

4. Sistemi dovajanja in praznjenja

Dovodna odprtina je zasnovana za učinkovito in enakomerno porazdelitev mešanice vlaken na mrežno mrežo. Zasnovan je s pravilnim vodenjem pretoka, ki preprečuje kopičenje vlaken, zamašitev ali neenakomerno dovajanje.

Odvodne odprtine so ločene v več kanalov, ki ustrezajo različnim vrstam vlaken. Vsak kanal je opremljen z zbiralnimi mehanizmi, ki zagotavljajo nemoten in ločen transport sortiranih vlaken za nadaljnjo obdelavo ali skladiščenje.

Da bi omogočili avtomatizirano proizvodnjo in natančen nadzor, so dovodni in izpustni sistemi lahko opremljeni s senzorji za spremljanje pretoka in tlaka ter avtomatskimi ventili in transportnimi napravami za natančno regulacijo.

 

 

1. Hranjenje

Mešanica vlaken se prenaša na mrežno mrežo sita za razvrščanje vlaken skozi dovodni sistem, ki lahko vključuje tekoče trakove, vijačne transporterje ali pnevmatske transportne mehanizme. Hitrost podajanja in hitrost je mogoče natančno nadzorovati, da zadostita proizvodnim zahtevam.

Med postopkom dovajanja je mešanica vlaken usmerjena na mrežno mrežo pod optimalnim kotom in hitrostjo, kar spodbuja enakomerno porazdelitev in začetno ločevanje vlaken.

 

2. Vibracijski pregled

Ko je vibracijska enota aktivirana, motor vrti ekscentrične gredi z visoko hitrostjo, kar ustvarja specifične frekvence in amplitude linearnih vibracij.

Vlakna se premikajo na mreži zaslona, ​​odbijajo in se premikajo. Manjša vlakna prehajajo skozi pore zaslona, ​​večja vlakna pa se zaradi svoje velikosti zadržijo na površini mreže.

Neprekinjeno vibriranje pomaga preprečiti kopičenje vlaken in zagotavlja dosledno učinkovitost in kakovost presejanja.

 

3. Stopnjevanje izpusta

Vlakna, ki prehajajo skozi mrežno mrežo, padejo v ustrezne odvodne kanale glede na njihovo velikost. Odvodni kanali so zasnovani tako, da olajšajo nemoteno zbiranje in transport razvrščenih vlaken brez navzkrižne kontaminacije.

Večja vlakna, ki ostanejo na mrežni mrežici, se postopoma potisnejo proti določeni izpustni točki za odstranitev ali nadaljnjo obdelavo.

 

 

1. Visoko natančno razvrščanje

Omogoča zelo natančno razvrščanje vlaken na podlagi velikosti in drugih značilnosti, s čimer doseže natančnost razvrščanja na mikrometrski lestvici. Posledica tega so visokokakovostne in enotne surovine iz vlaken za izdelavo papirja, ki izboljšajo lastnosti in učinkovitost končnega papirja.

Natančno razvrščanje prispeva k izboljšani fizikalni, mehanski in površinski kakovosti papirja, ki izpolnjuje stroge standarde različnih aplikacij papirja.

 

2. Visoka zmogljivost obdelave

Dobro zasnovana sita za razvrščanje vlaken nudijo pomembne predelovalne zmogljivosti, saj v kratkem času obdelajo velike količine mešanic vlaken. To je ključnega pomena za izpolnjevanje zahtev obsežnih postopkov izdelave papirja in povečanje učinkovitosti proizvodnje.

Visoka zmogljivost vodi do povečane produktivnosti in stroškovne učinkovitosti v proizvodnem procesu.

 

3. Vsestranska prilagodljivost

Lahko učinkovito obdeluje široko paleto vrst vlaken in virov, vključno z lesno kašo, slamnato kašo in recikliranimi vlakni.

Enostavno nastavljivi parametri, kot so nastavitve vibracij in specifikacije sita, omogočajo, da se sito prilagodi spremembam lastnosti vlaken in proizvodnih pogojev, kar zagotavlja dosledno razvrščanje.

 

4. Robustna stabilnost

Izdelana z uporabo vrhunskih materialov in naprednih proizvodnih procesov, skupaj z optimizirano konstrukcijsko zasnovo, oprema zanesljivo deluje v daljših obdobjih neprekinjene uporabe.

Integrirani nadzorni in nadzorni sistemi nenehno spremljajo stanje opreme, takoj prepoznajo in rešujejo morebitne težave, da zagotovijo neprekinjeno in stabilno proizvodnjo.

 

5. Prijazno do vzdrževanja

Relativno enostavna struktura in dostopna postavitev komponent omogočata enostavno razstavljanje in zamenjavo delov. Rutinska vzdrževalna opravila, vključno s čiščenjem zaslonske mreže in pregledi komponent, so enostavna, kar zmanjšuje čas izpadov in povečuje razpoložljivost opreme.

 

 

1. Postopki izdelave papirja

Uporablja se v fazi izdelave celuloze v papirnicah za razvrščanje vlaken iz različnih virov in vrst, kar zagotavlja prilagojene vlaknene surovine za nadaljnje korake izdelave papirja.

Izboljša kakovost in lastnosti papirja, kot so trdnost, poroznost in možnost tiskanja, da izpolni posebne zahteve različnih vrst papirja.

 

2. Recikliranje in ponovna uporaba vlaken

Pri postopkih recikliranja odpadnega papirja pomaga pri razvrščanju in čiščenju predelanih vlaken, s čimer izboljša njihovo kakovost in možnost recikliranja.

Prispeva k zmanjševanju odpadkov in odvisnosti od virov neobdelanih vlaken ter spodbuja bolj trajnostno industrijo izdelave papirja.

 

3. Posebna proizvodnja papirja

Dobavlja natančno razvrščena vlakna za proizvodnjo posebnih papirjev z edinstvenimi lastnostmi in zahtevami glede učinkovitosti, kot so filtrirni papirji, papirji za električno izolacijo in papirji za medicinsko uporabo.

Raziskave in razvoj

Služi kot bistveno orodje pri raziskovalnih in razvojnih dejavnostih vlaken, omogoča analizo značilnosti vlaken, raziskovanje mehanizmov za razvrščanje in razvoj izboljšanih tehnik za razvrščanje.

 

 

1. Operativne smernice

Operaterji morajo biti deležni obsežnega usposabljanja, da bi razumeli zgradbo opreme, načela delovanja in operativne postopke.

Pred zagonom izvedite temeljit pregled vseh sestavnih delov, povezav in delovanja dovodnega in odvodnega sistema.

Glede na vrsto vlaken in specifikacije za razvrščanje nastavite ustrezne parametre vibracij, hitrosti podajanja in spremljajte delovanje opreme med delovanjem ter po potrebi pravočasno prilagodite.

 

2. Prakse vzdrževanja

Redno pregledujte in čistite mrežno mrežo, da odstranite morebitne ovire ali sprijeta vlakna, da ohranite njeno prepustnost.

Opravite redno vzdrževanje vibracijske enote, preverite obrabljenost komponent, kot so motor, ekscentrične gredi in elementi prenosa, ter nemudoma zamenjajte poškodovane dele.

Občasno preglejte priključke in tesnila opreme, da zagotovite tesnost in preprečite puščanje.

Vodite podroben dnevnik vzdrževanja, v katerem dokumentirate vzdrževalne dejavnosti, stanje opreme in morebitne težave, na katere naletite, za prihodnjo referenco in napovedno načrtovanje vzdrževanja.

 

 

Sita za razvrščanje vlaken: ZSL63, ZSL64, ZSL65, ZSL66

 

Priljubljena oznake: sita za razvrščanje vlaken, dobavitelji sit za razvrščanje vlaken na Kitajskem, tovarna