Hydrapulper
Zakaj izbrati nas
Zagotavljanje kakovosti
Imamo izkušeno in tehnično močno ekipo za raziskave in razvoj, ki se osredotoča na načrtovanje, raziskave in razvoj ter proizvodnjo dodatkov za papirne stroje.
Dobra storitev
Vzpostavite 24-urno linijo za tehnično podporo, kjer lahko kadar koli odgovorite na tehnične težave, na katere naletite pri uporabi izdelkov.
Celoten procesni sistem
Od pregleda surovin do dostave končnega izdelka je vsak proces strogo nadzorovan, da se zagotovi, da vsak izdelek izpolnjuje najvišje standarde industrije.
Izvoz izdelkov
Naše podjetje je že vrsto let globoko vključeno v papirno predelovalno industrijo in je vzpostavilo dolgoročno in stabilno strateško sodelovanje s številnimi znanimi papirnicami doma in v tujini.
Kaj je Hydrapulper
Hydrapulper je krožni rezervoar, ki vsebuje vodo, v katerega se nalagajo bale starega papirja za postopek celuloze. Hydrapulper sistem za pulpiranje je opremljen z visoko trdnim mešalom, pritrjenim na dnu pulperja, ki pomaga razbiti papirne bale na manjše kose.
Sorodni izdelek
Struktura bobnastega pulperja v glavnem vključuje boben v obliki valja, kot tudi napajalni lijak, prenosno napravo, podporno valjčno napravo, blokirno valjčno napravo, tesnilno napravo, ščit in bazen celuloze itd. Zunanja stena bobna je vstavljena z dvema velikima nosilnima valjema in velikim zobnikom.
Razbijalnik tipa D Hydra je naprava, ki se uporablja za stiskanje različnih surovin, kot so odpadni papir in celulozne plošče. S hidravličnim delovanjem in mehanskim mešanjem se materiali, ki so vanj, hitro razgradijo v suspenzijo vlaken.
"High Consistency Hydro Pulper" je del opreme, ki se uporablja v papirni industriji. Zasnovan je za razpadanje in mešanje visoke koncentracije (običajno se nanaša na visoko vsebnost trdnih snovi v celulozi) starega papirja, celuloznih plošč ali drugih vlaknatih materialov za pripravo suspenzije vlaken, primerne za nadaljnje postopke izdelave papirja.
Wet Broke Pulper je specializirana oprema, zasnovana za učinkovito predelavo mokrega drobljenca v papirni industriji. Glavni namen razbijalnika mokrega drobljenega papirja je razgraditi in razkrojiti mokri drobljeni papir – kar se nanaša na papir, ki je med postopkom izdelave papirja postal poškodovan ali okvarjen, ali odvečni papir, ki ga je treba reciklirati – v vlaknato suspenzijo. Ta razpršilnik deluje z mehanskim in hidravličnim delovanjem, da doseže ta razpad.
"Semi-dry Broken Pulper" je profesionalna oprema, ki se uporablja za predelavo polsuhega starega papirja in ima pomembno vlogo na področju izdelave papirja ter recikliranja in ponovne uporabe papirnih izdelkov. Kar zadeva princip delovanja, polsuhi lomljeni pulper odlaga polsuhi odpadni papir v rezervoar za celulozo. Preko rotirajočega impelerja ali mešalne naprave se s pomočjo vode in kemičnih dodatkov stari papir meša, drgne in udarja. Pod kombiniranim delovanjem mehanske in hidravlične sile se papirna vlakna ločijo od drugih nečistoč in tvorijo suspenzijo celuloze.
V papirni industriji je bobnasto sito nepogrešljiv in ključen del opreme, ki se uporablja predvsem za natančno presejanje in temeljito čiščenje celuloze. Njegova glavna funkcija je natančno ločevanje komponent vlaken, ki ustrezajo specifičnim standardom velikosti, oblike in kakovosti, od mešanice celuloze, hkrati pa učinkovito odstranjuje različne nečistoče, kot so zrnca peska, snopi vlaken, plastični delci, lepljivi deli in preveč veliki ali majhni segmenti vlaken.
Njegova glavna funkcija je učinkovito ločevanje različnih vrst in kakovosti vlaken iz mešane celuloze na podlagi fizikalnih lastnosti vlaken (kot so dolžina, finost, prožnost, specifična teža itd.), kemičnih lastnosti (kot so površinski naboj in hidrofilnost vlaken) ali druge s tem povezane lastnosti.
To je napreden stroj, posebej zasnovan za fino ločevanje nečistoč. V procesu izdelave papirja se celuloza pogosto pomeša z vsemi vrstami nečistoč, prisotnost teh nečistoč pa resno vpliva na kakovost papirja in učinkovitost proizvodnje.
V papirni industriji je "stroj za zvijanje vrvi Ragger" del opreme, ki se uporablja za ravnanje z dolgimi in trakastimi odpadki, kot so vrvi, plastični trakovi in trakovi blaga, ki nastanejo med postopkom izdelave papirja iz odpadnega papirja.
Prednosti Hydrapulperja
Močna prilagodljivost:Prilagodi se lahko številnim različnim materialom in postopkom ter izpolni različne zahteve za proizvodnjo celuloze.
Enostaven za vzdrževanje:Enostavna struktura, enostavna za čiščenje in vzdrževanje, prihranite stroške dela.
Prihranite čas in delo:Naprava lahko učinkovito predeluje odpadni papir, karton in vse vrste odpadkov, ki vsebujejo celulozo. Z močnim hidravličnim udarcem in striženjem se ti odpadki zdrobijo v enotno vlaknato kašo, ki omogoča kasnejšo uporabo virov.
Nizka raven hrupa in poraba energije:Hidravlični drobilnik deluje z nizko stopnjo hrupa in relativno nizko porabo energije, kar prispeva k zmanjšanju obratovalnih stroškov.
Širok nabor aplikacij:Hidravlični uničevalnik papirja se lahko uporablja v najrazličnejših scenarijih, lahko se uporablja v proizvodnji papirja, embalaže, plastike in drugih industrijah, zlasti za podjetja in ustanove, ki morajo reciklirati obnovljive vire.
Načelo delovanja Hydrapulperja
Vloga vode
Voda je ključna sestavina pri vodni proizvodnji celuloze, saj pomaga pri ločevanju vlaken od surovine. Voda se doda v rezervoar, kjer se zmeša s surovino, da nastane gnojevka. Zmes se nato meša z rotorjem, kar povzroči, da se vlakna ločijo od surovine.
Vloga rotorja
Rotor je komponenta, ki je odgovorna za mešanje gnojevke v rezervoarju. Ima rezila, ki premikajo mešanico gnojevke in vode po rezervoarju, zaradi česar se vlakna ločijo od surovine. Rotor lahko poganja motor ali pa je povezan z rotorjem za dodatno mešanje.
Vloga zaslonske plošče
Zaslonska plošča je perforirana plošča, ki se nahaja na dnu rezervoarja in omogoča prehod ločenih vlaken, hkrati pa zadrži vse onesnaževalce in nečistoče. Sejalna plošča je zasnovana tako, da zagotavlja stalno kakovost proizvedene celuloze in preprečuje blokade v sistemu.
Vloga impelerja
Rotorju se lahko doda rotor, da se zagotovi dodatno mešanje gnojevke. Gre za komponento v obliki diska, ki se vrti znotraj rezervoarja in pomaga ustvariti vrtinec, ki izboljša ločevanje vlaken od surovine.
Vloga izpustnega ventila
Izpustni ventil se nahaja na dnu rezervoarja in se uporablja za odstranjevanje preostale vode in onesnaževalcev iz rezervoarja. Ventil je mogoče prilagoditi za nadzor konsistence proizvedene celuloze, kar omogoča prilagajanje glede na specifične potrebe proizvodnje papirja.
Vrste Hydrapulperja
Vertikalni hidravlični pulper
Glavna struktura navpičnega hidravličnega pulperja vključuje telo rezervoarja, rotor (tekač), spodnji nožni obroč in motor. Njegov princip delovanja je zagon motorja, tako da se rotor začne vrteti, celuloza v telesu rezervoarja vzdolž osi središča vdihavanja, od oboda hitrega meta, nastanek intenzivnega turbulenčnega cikla. To turbulentno kroženje in trgajoči učinek kril rotorja naredita gnojevko v mokrem stanju močno redko in ločujeta vlakna, medtem ko se snopi vlaken drgnejo drug ob drugega v reži med rotorjem in sitasto ploščo, da povečajo fibrilacijo. Navpični pulper lahko razdelimo na neprekinjeni pulper in intermitentni pulper glede na to, ali je delovanje neprekinjeno ali ne, in ga lahko razdelimo na visokokoncentracijski pulper in nizkokoncentracijski pulper glede na raven koncentracije. Navpični pulper v različnih oblikah, vendar je glavna struktura enake oblike, tipičen navpični pulper z rotorjem, zaslonsko ploščo, delovnim ohišjem rezervoarja in prenosnim mehanizmom, katerega ključna komponenta je rotor.
Horizontalni hidravlični pulper
Horizontalni hidravlični pulper je razdeljen na [Volt tip (horizontalni) hidravlični pulper in dve vrsti bobna (drum type) hidravlični pulper. Hidro pulper tipa Volt ima bočno nameščen rotor in zbiralnik nečistoč v spodnjem delu rezervoarja, ostale strukture pa so enake kot pri vertikalnem pulperju. Hidravlična razpršilka bobna je v glavnem sestavljena iz napajalnega lijaka, rotacijskega bobna, sijalnega bobna, prenosnega mehanizma, podnožja in ploščadi, pršilne cevi in drugih delov, je nekakšna visoko učinkovita oprema za drobljenje odpadnega papirja.
Preverite pred začetkom:Prepričajte se, da so vsi deli opreme v dobrem stanju, zlasti ključni deli, kot so rotor, stator, zaslon itd., niso blokirani, obrabljeni in zrahljani. Hkrati preverite električni sistem, sistem mazanja, ali je oskrba z vodo normalna.
Postopek zagona:Postopoma povečajte pretok vode in hitrost v skladu z delovnimi postopki, da se izognete vplivu trenutne visoke obremenitve na opremo. Spremljajte instrumentacijo, da zagotovite, da tlak, temperatura, hitrost in drugi parametri nihajo znotraj vnaprej nastavljenega območja, da zagotovite učinkovitost in stabilnost drobljenja.
Hranjenje in drobljenje:Glede na vrsto surovin, vsebnost vode in ciljno kakovost celuloze razumno nadzorujte količino dovajanja, čas drobljenja in hidravlično udarno trdnost. S prilagajanjem dovodnega ventila in hitrosti vrtenja se surovine popolnoma zdrobijo pod delovanjem vode, da se doseže idealno stanje razpršenosti vlaken.
Odvajanje žlindre in čiščenje:Uporabite sistem za odvajanje žlindre iz hidravličnega drobilnika, da odstranite nepretrgane nečistoče in groba vlakna, da ohranite sistem čist. Nato se oprema temeljito očisti, da se prepreči, da bi ostanki vplivali na nadaljnjo proizvodnjo. Pri čiščenju izklopite napajanje in uporabite vodo ali posebna čistilna sredstva, da zagotovite, da znotraj ali zunaj opreme ni ostankov.
Redni pregled in vzdrževanje:Po čiščenju zaprite vse ventile in napajanje ter izvedite rutinski pregled in vzdrževanje hidravličnega drobilnika, kot je zamenjava obrabljenih delov, dolivanje maziva itd., da bo pripravljen za naslednjo uporabo. Hkrati dobro beležite delovanje opreme, povzemajte spoznanja, pridobljena v procesu uporabe, in nenehno optimizirajte proces delovanja.
Vzdrževanje Hydrapulperja
Upravljavec mora skrbno preveriti, ali so vsi deli opreme v dobrem stanju, zlasti rotor, stator, zaslon in drugi ključni deli, da zagotovi, da ni nobenih blokad, obrabe, ohlapnosti. Hkrati preverite, ali so električni sistem, sistem mazanja in oskrba z vodo normalni, da zagotovite, da se oprema zažene v najboljšem stanju.
Redno čistite smeti in odpadke v bližini dovoda in odvoda, da zagotovite nemoten pretok materialov v in iz njega. Očistite materiale in ostanke, nabrane na rezilu in situ, da preprečite blokado in zmanjšate učinkovitost drobljenja. Preverite, ali so verige, jermeni in zobniki prenosnega sistema ohlapni ali obrabljeni, in jih pravočasno prilagodite ali zamenjajte.
V skladu s priporočilom proizvajalca redno dodajajte ustrezno količino maziva ali masti, da zagotovite dobro mazanje ležajev in zobnikov. Pred dodajanjem novega maziva očistite površine ležajev in zobnikov, odstranite staro olje in ostanke ter se prepričajte, da je novo mazivo učinkovito. Če oprema ni v uporabi dlje časa ali je okolje vlažno, je treba sprejeti ukrepe proti rjavenju, kot je nanos sredstva proti rjavenju ali pokrivanje zaščitnega pokrova itd., da preprečite korozijo pomembnih delov.
Preverite, ali je varnostna oprema, kot sta končno stikalo in gumb za zaustavitev v sili, občutljiva in zanesljiva, da zagotovite pravočasno zaustavitev stroja v nujnih primerih. Prilagodite razmik in položaj rezila in sita, da zagotovite učinek drobljenja in izkoristek. Strokovno osebje redno preverja električni sistem, da zagotovi varnost in stabilnost tokokroga, da se izognete varnostnim nesrečam in poškodbam opreme zaradi okvare tokokroga.
Zabeležite čas, vsebino in vzdrževalno osebje vsakega vzdrževanja, da spremljate uporabo opreme in zgodovino vzdrževanja. Razumna nabava in upravljanje ključnih rezervnih delov, da se zagotovi pravočasna zamenjava in popravilo, da se prepreči zastoj proizvodnje zaradi pomanjkanja rezervnih delov.
Naša tovarna
Naše podjetje je že vrsto let globoko vključeno v papirno predelovalno industrijo in je vzpostavilo dolgoročno in stabilno strateško sodelovanje s številnimi znanimi papirnicami doma in v tujini. To ne samo priča o našem globokem temelju v industriji, ampak tudi goji naše globoko razumevanje in izvrstne spretnosti pri izdelavi dodatkov za papirne stroje. Imamo izkušeno in tehnično močno ekipo za raziskave in razvoj, ki se osredotoča na načrtovanje, raziskave in razvoj ter proizvodnjo dodatkov za papirne stroje. Natančno lahko zajamemo povpraševanje na trgu in strankam ponudimo prilagojene in visoko zmogljive rešitve. Ker se zanašamo na močno tehnološko moč, smo opremljeni z več naprednimi velikimi obdelovalnimi centri. Ta visoko natančna oprema zagotavlja natančnost in doslednost obdelave izdelkov, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Od pregleda surovin do dostave končnega izdelka je vsak proces strogo nadzorovan, da se zagotovi, da vsak izdelek izpolnjuje najvišje standarde industrije. Kot izvorni proizvajalec neposredne prodaje odpravljamo vmesne člene in se neposredno soočamo s kupci. To nam ne omogoča le hitrega odzivanja na tržne spremembe, ampak strankam omogoča tudi dostopnejše cene in premišljene storitve. Trdno verjamemo, da so visokokakovostni izdelki in razumne cene ključ do osvajanja trga, to pa je tudi naša zaveza vsakemu kupcu. Če pogledamo naprej v prihodnost, se bomo še naprej držali poslovne filozofije "najprej kakovost, najprej stranka", nenehno inovirali, si prizadevali za odličnost in bili predani zagotavljanju kakovostnejših in učinkovitih rešitev dodatne opreme za papirni stroj za globalno industrijo predelave papirja, skupaj ustvarjati boljšo prihodnost.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: hydrapulper, Kitajska hydrapulper dobavitelji, tovarna
Naslednji
Drump PulperMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje