Projekt nadgradnje in prenove hitrosti in širine PaperMachine PaperRetrofitting

1. Nadgradnja motorja

Izberite nov tip motorja z večjo močjo in višjo vrtilno hitrostjo, da zagotovite zadostno moč za povečanje hitrosti papirnega stroja. Na primer, nadgradite prvotni [X] kilovatni motor na [X + Y] kilovatni visoko zmogljiv motor in povečajte njegovo nazivno vrtilno hitrost iz [prvotne vrtilne hitrosti] na [novo vrtilno hitrost].

Ojačajte in prilagodite namestitveni temelj motorja, da zagotovite stabilnost njegovega delovanja. Ponovno zalijte betonski temelj, povečajte število in premer sidrnih vijakov in uporabite blazinice za blaženje udarcev, da zmanjšate prenos tresljajev med delovanjem motorja.

Zamenjajte povezovalne komponente, povezane z novim motorjem, kot so sklopke in menjalne gredi, da zagotovite nemoten in učinkovit prenos moči.

2. Obnova reduktorja

Namestite reduktor z večjo učinkovitostjo prenosa in večjo nosilnostjo ter optimizirajte prenosno razmerje. Izberite reduktor z napredno zasnovo zobnikov in proizvodnimi postopki, kot je uporaba visoko natančnih spiralnih zobnikov ali planetnih zobnikov za zmanjšanje izgube energije in hrupa.

Izboljšajte sistem mazanja reduktorja s sprejetjem metod prisilnega mazanja ali kroženja mazanja, da zagotovite ustrezno mazanje in hlajenje zobnikov in ležajev, s čimer podaljšate življenjsko dobo reduktorja.

Redno vzdržujte in servisirajte reduktor, preverjajte obrabo zobnikov, zračnost ležajev in kakovost mazalnega olja ter nemudoma zamenjajte močno obrabljene dele in dotrajano mazalno olje.

3. Optimizacija prenosne verige ali jermena

Izberite prenosno verigo ali jermen z večjo trdnostjo in boljšo odpornostjo proti obrabi. Na primer, uporabite verige iz legiranega jekla visoke trdnosti ali posebne pasove iz vlaken z lastnostmi odpornosti proti obrabi in natezni odpornosti.

Prilagodite napetost verige ali pasu, da med delovanjem vzdržujete ustrezno napetost, ne preohlapno, da bi povzročilo zdrs, ne pretesno, da bi dodatno obremenili in obrabili.

Povečajte število transmisijskih verig ali jermenov, da razdelite obremenitev in povečate stabilnost in zanesljivost menjalnika.

1. Nadgradnja žične kletke in žične plošče

Uporabite nove materiale za izdelavo žične kletke in žične plošče, kot so kompoziti iz ogljikovih vlaken visoke trdnosti ali posebne zlitine z dobro odpornostjo proti obrabi in koroziji.

Preoblikujte strukturo žične kletke, povečajte njen premer in dolžino, da se prilagodite zahtevam po večji širini. Hkrati optimizirajte obliko površine in porazdelitev por žične kletke, da izboljšate učinkovitost odstranjevanja vode.

Pri zamenjavi žične plošče izberite model z boljšim delovanjem filtriranja in nižjim uporom, kot je uporaba visoko natančnih filtrirnih zaslonov ali mikroporoznih plošč.

2.Dodajanje in optimizacija komponent za odstranjevanje vode

Povečajte število vakuumskih sesalnih škatel in jih razumno porazdelite po žičnem delu, da povečate zmogljivost odstranjevanja vode. Izberite sesalne škatle velikega kalibra in visokega vakuuma, da okrepite sesalni učinek na pulpo.

Namestite nove vrste plošč za odvodnjavanje z zasnovami, ki imajo boljšo zmogljivost preusmerjanja in učinke odvodnjavanja. Prilagodite kot in razmik plošč za odstranjevanje vode, da dosežete najboljši učinek odstranjevanja vode.

Konfigurirajte napredne tlačne senzorje in nadzorne sisteme za spremljanje in prilagajanje delovnega tlaka komponent za odstranjevanje vode v realnem času, da zagotovite stabilnost in doslednost postopka odstranjevanja vode.

3. Izboljšanje pršilnega sistema v žičnem delu

Nadgradite sistem dovoda pršilne vode, povečajte pretok in tlak vodne črpalke, da zagotovite, da lahko pršilna voda enakomerno pokrije celoten odsek žice.

Zamenjajte pršilne šobe z modeli, ki imajo finejši učinek pršenja, da izboljšate učinek čiščenja in vlaženja na žičnem delu, zmanjšate flokulacijo in zamašitev vlaken.

Optimizirajte obdelavo kakovosti vode za pršenje, odstranite nečistoče in komponente trdote, da preprečite nastajanje vodnega kamna in usedlin na površini odseka žice.

1. Povečanje števila in premera stiskalnih valjev

V skladu z zahtevami povečanja širine in hitrosti ustrezno povečajte število stiskalnih valjev, na primer iz prvotnega [X] na [X + Y].

Povečajte premer stiskalnih valjev, da izboljšate enakomernost porazdelitve stiskalnega tlaka in linearnega tlaka. Izberite zvitke z velikim premerom, kot je povečanje z [prvotnega premera] na [novi premer], in uporabite večplastno kompozitno strukturo za izboljšanje togosti in stiskalne zmogljivosti zvitkov.

Preoblikujte razporeditev stiskalnih valjev in dolžino stiskalnega dela, da optimizirate stiskalno krivuljo ter izboljšate učinek odstranjevanja vode in suhost papirja.

2. Posodobitev klobučevine za tisk

Izberite naprednejši filc za stiskanje, kot je sintetični filc z visoko zračno prepustnostjo, visoko absorpcijo vode in dobro odpornostjo proti obrabi.

Prilagodite napetost in hitrost teka klobučevine, da zagotovite dober stik in sinhrono delovanje med njo in stiskalnimi valji, kar izboljša učinkovitost stiskanja in kakovost papirja.

Redno čistite in vzdržujte klobučevino, uporabljajte visokotlačne vodne pištole in kemična čistila za odstranjevanje umazanije in usedlin na klobučevini, da obnovite njihovo delovanje.

3. Optimizacija sistema za nadzor tlaka stiskalnice

Namestite visoko natančne tlačne senzorje in regulacijske ventile za spremljanje in prilagajanje tlaka stiskalnice v realnem času. Sprejmite nadzorni sistem z zaprto zanko za samodejno prilagajanje pritiska stiskanja glede na zahteve glede suhosti in debeline papirja, da zagotovite stabilnost in natančnost pritiska.

Nadgradite programsko opremo in algoritme sistema za nadzor tlaka, da izboljšate hitrost odziva in natančnost nadzora ter zmanjšate vpliv nihanj tlaka na kakovost papirja.

1. Povečanje števila in premera sušilnih cilindrov

Glede na povečanje proizvodne hitrosti in širine razumno povečajte število sušilnih valjev, na primer iz prvotnega [X] na [X + Y].

Izberite sušilne valje z večjim premerom, da povečate površino prenosa toplote in zmogljivost sušenja. Na primer, povečajte premer cilindrov sušilnika iz [prvotnega premera] na [novi premer] in uporabite notranjo izboljšano strukturo za prenos toplote, kot so spiralni utori ali turbulenčne plošče.

Prerazporedite razporeditev sušilnih valjev in optimizirajte pretočne poti pare in kondenzata, da izboljšate učinkovitost izrabe toplote.

2. Izboljšanje prezračevalnega sistema v sušilnem delu

Namestite prezračevalni ventilator z večjo močjo, da povečate prostornino prezračevanja in izboljšate hitrost kroženja zraka v sušilnem delu.

Optimizirajte zasnovo prezračevalnega kanala, da zmanjšate upor vetra in uhajanje zraka ter zagotovite enakomerno porazdelitev zraka v sušilnem delu.

Namestite senzorje vlažnosti in temperature za spremljanje vlažnosti zraka in temperature v sušilnem delu v realnem času ter samodejno prilagodite količino prezračevanja in tlak pare glede na zahteve sušenja papirja.

3.Nadgradnja sistema za oskrbo s paro

Povečajte premer cevovoda za paro, da izboljšate zmogljivost dovoda pare in stabilnost tlaka.

Namestite učinkovite reduktorje pare in regulacijske ventile za natančen nadzor tlaka in pretoka pare, ki vstopa v cilindre sušilnika.

Optimizirajte sistem za rekuperacijo parnega kondenzata, da izboljšate učinkovitost rekuperacije kondenzata in zmanjšate toplotne izgube.

1. Posodobitev opreme za dimenzioniranje in premazovanje

Zamenjajte z naprednejšo opremo za določanje velikosti in premaze, kot so dozirne črpalke, brizgalne pištole ali glave za nanašanje z večjo natančnostjo.

Povečajte število opreme za kalibriranje in premazovanje, da se prilagodite večji širini in višji hitrosti proizvodnje.

Optimizirajte razporeditev in namestitveni kot opreme za klejenje in premazovanje, da zagotovite enotnost in doslednost kalibriranja in premazovanja.

2. Izboljšanje dimenzioniranja in premaznih materialov

Izberite sredstva za lepljenje in premazne materiale z boljšim delovanjem, da izboljšate lastnosti površine in tiskanje papirja.

Prilagodite formulacijo in procesne parametre klejenja in premazovanja, kot so količina klejenja, debelina premaza in temperatura sušenja, glede na vrsto in uporabo papirja.

3.Nadgradnja sistema za nadzor velikosti in premazov

Namestite visoko natančne senzorje pretoka, senzorje tlaka in senzorje nivoja tekočine za spremljanje ključnih parametrov v procesu dimenzioniranja in premazovanja v realnem času.

Sprejmite napredne avtomatizirane nadzorne sisteme, kot so sistemi PLC ali DCS, da dosežete natančen nadzor in regulacijo postopka dimenzioniranja in premazovanja.

Vzpostavite sistem za spremljanje velikosti in kakovosti premazov ter uporabite spletne instrumente za odkrivanje, kot so merilniki površinske hrapavosti in merilniki sijaja, za takojšnje povratne informacije o kakovosti za prilagajanje procesnih parametrov.

1. Nadgradnja strojne opreme

Zamenjajte staro nadzorno opremo, kot so krmilniki, strežniki, industrijski računalniki itd., in izberite novo strojno opremo z zmogljivejšo zmogljivostjo in hitrejšo računalniško hitrostjo.

Namestite več senzorjev in aktuatorjev, kot so senzorji položaja, senzorji hitrosti, senzorji tlaka, regulacijski ventili, frekvenčni pretvorniki itd., da dosežete celovit nadzor in natančen nadzor vseh delov papirnega stroja.

Nadgradite komunikacijsko omrežje z uporabo hitrega in stabilnega industrijskega Etherneta ali fieldbus za izboljšanje hitrosti in zanesljivosti prenosa podatkov.

2. Nadgradnja programske opreme

Namestite najnovejšo različico krmilne programske opreme, kot so operacijski sistemi, knjižnice kontrolnih algoritmov, programska oprema za vmesnik človek-stroj itd., da zagotovite prijaznejši operacijski vmesnik in zmogljivejše funkcije.

Razvijte in optimizirajte krmilne algoritme, kot so algoritmi za nadzor hitrosti, algoritmi za nadzor napetosti, algoritmi za nadzor debeline itd., da izboljšate natančnost nadzora in odzivno hitrost.

Vzpostavite sistem za daljinsko spremljanje in diagnostiko za realizacijo daljinskega nadzora, diagnosticiranja napak in nadgradnje programske opreme papirnega stroja prek interneta, izboljšanje učinkovitosti vzdrževanja in zmanjšanje stroškov vzdrževanja.

3. Usposabljanje osebja

Organizirajte operaterje in vzdrževalno osebje, da se udeležijo tečajev usposabljanja za novi nadzorni sistem, da jih seznanite z metodami delovanja in ključnimi točkami vzdrževanja novega sistema.

Izvedite simulacijske operacije in vaje za odpravljanje težav, da izboljšate odzivnost operaterjev v dejanski proizvodnji in njihovo sposobnost obvladovanja izrednih razmer.

Priljubljena oznake: projekt za nadgradnjo in prenovo hitrosti in širine papirnega stroja za papir, Kitajska za naknadno opremljanje papirnega stroja za nadgradnjo in prenovo hitrosti in širine papirja dobavitelji, tovarna