Stroj za določanje velikosti 5800/800

1. Pregled opreme

Stroj za določanje velikosti 5800/800 je ključni del opreme v papirni industriji za izboljšanje lastnosti in kakovosti papirja. »5800« natančno označuje, da je stroj primeren za širino papirja 5800 mm, kar je parameter, ki je ključnega pomena za obsežne in visoko učinkovite proizvodne linije za izdelavo papirja. "800" natančno predstavlja velikost ali specifikacijo ključne komponente, kot je morda premer kalibrirnega valja ali globina kalibrirne posode, ki neposredno vpliva na učinek kalibriranja in zmogljivost stroja.

Ta stroj za določanje velikosti je običajno sestavljen iz glavnih komponent, kot so enota za določanje velikosti, sistem za dovajanje lepila, prenosni sistem in nadzorni sistem. Vsaka komponenta deluje usklajeno, da zagotovi stabilen, natančen in učinkovit postopek določanja velikosti.

2. Delovni princip

Običajni membranski prenosni stroj za določanje velikosti deluje na podlagi edinstvenega in učinkovitega principa. Prvič, z natančno zasnovano dozirno komponento, kot je odmerna palica ali odmerni nož, se lepilo enakomerno predhodno nanese na visokohitrostni vrtljivi valj za kalitev. Med tem postopkom sta natančnost in prilagoditvena zmogljivost merilne komponente ključnega pomena, saj lahko natančno nadzirata debelino in enakomernost predhodno premazanega lepilnega filma, da tvorijo tanko in enotno plast lepila.

Ko gre papirni trak skozi zarezo, ki jo tvorijo valjček za lepljenje in drugi tlačni valji z določeno hitrostjo in napetostjo, se zaradi učinka pritiska in kontakta predhodno premazani film lepila na valjčku za lepljenje natančno in enakomerno prenese na papir. splet. Med tem postopkom se površinske lastnosti valja za klejevanje, pritisk v stisnilnem območju in tekoče stanje papirnega traku natančno izračunajo in optimizirajo, da se zagotovi, da lahko lepilo popolnoma prodre in se enakomerno porazdeli v papirna vlakna, s čimer se doseže želeni učinek velikosti.

3. Glavne značilnosti

Izjemna enotnost lepilnega filma: lepilni film, ki je podvržen natančnemu odmerjanju in obdelavi pred premazom, v bistvu zagotavlja visoko stopnjo enotnosti velikosti. To pomeni, da velikost velikosti ostane dosledna v vseh smereh papirja, bodisi po širini, dolžini ali debelini, kar bistveno izboljša fizikalne lastnosti in značilnosti površine papirja, kar ima za posledico večjo stabilnost in doslednost ter bistveno izboljša kakovost in možnost tiskanja papir.

Znatno zmanjšanje pojava ponovnega vlaženja: Med postopkom klejenja je vpliv lepila na papirni trak pri prehodu skozi vrez relativno majhen, kar omogoča učinkovit nadzor nad količino lepila, ki prodre v papirni list. Hkrati se zaradi enakomernosti in zmernosti kleščenja bistveno zmanjša količina ponovnega vlaženja. Ta prednost ne le pomaga zmanjšati število prelomov papirja pri stiskalnici za klejenje, kar izboljša stalno stabilnost papirnega stroja, ampak tudi zmanjša tveganje deformacije papirja in nihanj kakovosti med nadaljnjo obdelavo.

Visoka operativna prilagodljivost: Z domiselnim izborom dozirnih palic različnih specifikacij in materialov ter prilagodljivim prilagajanjem parametrov, kot sta trdota in površinska hrapavost gumijaste prevleke na valjčku za lepljenje, je mogoče natančno določiti količino lepljenja in porazdelitev lepila. nadzorovano. Ta prilagodljivost omogoča, da se stroj za določanje velikosti prilagodi širokemu spektru vrst papirja in proizvodnim zahtevam, kar omogoča različne operacije, kot je površinsko določanje velikosti za izboljšanje vodoodpornosti in trdnosti papirja ali pigmentni premaz za izboljšanje videza in učinkovitosti tiskanja papirja. . Poleg tega ima oprema zmožnost izvajanja različnih obdelav na obeh straneh papirja, na primer nanašanje težkega lepljenja na eni strani za izboljšanje specifičnih lastnosti in lahkega premaza na drugi strani za optimizacijo površinskih lastnosti, kar zagotavlja dovolj prostora za prilagojen papir proizvodnja.

Poleg tega se lahko prilagodi izjemno širokemu razponu hitrosti, od nizke hitrosti 50 m/min do visoke hitrosti 2000 m/min, kar ustreza potrebam različnih proizvodnih obsegov in procesnih zahtev.

Izjemni učinki pri varčevanju z energijo in zmanjšanju porabe: Zaradi enotnosti in natančnega nadzora postopka dimenzioniranja se lahko zmanjša nepotrebna poraba lepila. Hkrati optimizirana tehnologija dimenzioniranja pomaga zmanjšati porabo pare med postopkom naknadnega sušenja. To ne le znižuje proizvodne stroške, ampak tudi prispeva k zmanjšani porabi energije in vplivu na okolje, kar je v skladu z zahtevami trajnostnega razvoja v sodobni papirniški industriji.

4. Obseg uporabe

Pogosto se uporablja pri izdelavi različnih vrst kulturnega papirja, kot sta papir za knjige in papir za revije, kjer se velikost uporablja za izboljšanje gladkosti, sijaja in jasnosti tiskanja papirja za izpolnjevanje zahtev visokokakovostnega tiskanja.

Prav tako igra pomembno vlogo pri proizvodnji embalažnega papirja, kot sta valovit papir in papir za bele table, s povečanjem tlačne trdnosti, vodoodpornosti in odpornosti proti porušitvi papirja, da se poveča zaščitna učinkovitost in vzdržljivost embalaže.

Proizvodnja posebnih papirjev, kot sta umetniški papir in varnostni papir, prav tako temelji na tem stroju za klejenje. Z natančnim dimenzioniranjem se papirju podelijo edinstvene lastnosti in videz, ki ustreza zahtevam posebne uporabe in vrhunskih trgov.

5. Vzdrževanje in nega

Izvajati je treba redne celovite preglede valja za določanje velikosti, vključno s preverjanjem stanja obrabljenosti površine, ravnosti in cilindričnosti valja. Za valje za določanje velikosti z močno obrabo ali površinsko poškodbo je potrebno pravočasno popravilo ali zamenjava, da se zagotovi enotna velikost in kakovost.

Dozirne komponente, ki so ključne za zagotavljanje natančnosti dimenzioniranja, je treba redno čistiti, da se odstranijo morebitni ostanki lepila, nečistoče ali umazanija, ki se je prijela na njih, kar zagotavlja njihovo normalno delovanje in natančnost odmerjanja.

Komponente v prenosnem sistemu, kot so zobniki, jermeni in verige, je treba redno pregledovati in mazati. Napetost in tesnost je treba prilagoditi takoj, da se prepreči obraba, zrahljanje ali zdrs, s čimer se zagotovi stabilnost in zanesljiv prenos moči opreme.

Izvajati je treba redne preglede in vzdrževanje sistema za oskrbo z lepilom, vključno s cevovodi, ventili, črpalkami in drugimi komponentami, da zagotovite nemoteno oskrbo z lepilom ter preprečite puščanje in zamašitev.

Električni nadzorni sistem opreme je treba redno pregledovati in vzdrževati, da se zagotovi normalno delovanje senzorjev, krmilnikov in aktuatorjev. Programsko opremo in parametre je treba pravočasno posodobiti, da se prilagodijo spremembam v proizvodnem procesu in optimizaciji delovanja opreme.

6. Varnostni ukrepi pri delovanju

Operaterji morajo dosledno upoštevati delovne postopke, poznati različne funkcije in nastavitve parametrov opreme ter natančno nadzorovati ključne parametre, kot so količina lepljenja, hitrost stroja in pritisk, da zagotovijo stabilnost učinka velikosti in kakovosti papirja.

Med proizvodnim procesom je treba nenehno paziti na dovod lepila, zagotoviti stabilen nivo lepila in se izogibati situacijam, kot je lomljenje lepila ali nezadostna zaloga. Hkrati je treba spremljati kakovost in temperaturo lepila ter nemudoma prilagoditi in obravnavati vse neobičajne situacije.

Pri zagonu in zaustavitvi opreme je treba upoštevati predpisano zaporedje, da preprečimo nenadne zagone ali zaustavitve v sili zaradi nepravilnega delovanja, s čimer zmanjšamo mehanske udarce in poškodbe opreme ter podaljšamo njeno življenjsko dobo.

Izvajati je treba redno kalibracijo in odpravljanje napak v opremi, da se zagotovi natančnost delovanja in usklajenost vsake komponente. Hkrati je treba vzdrževati podrobne zapise o delovanju in poročila o napakah opreme, da se olajša pravočasno odkrivanje težav, analiza vzrokov in sprejemanje učinkovitih rešitev.

Priljubljena oznake: Stroj za določanje velikosti 5800/800, Kitajska Dobavitelji strojev za določanje velikosti 5800/800, tovarna